Connected Map : une solution connectée pour améliorer la sécurité et la performance des sites industriels

La digitalisation des sites industriels s’accélère. Aujourd’hui, les exploitants recherchent des solutions capables d’améliorer simultanément la sécurité, la productivité et la traçabilité des opérations.

Knauf Insulation est spécialisé dans la fabrication de panneaux d’isolation en laine de roche. Cette transformation numérique est déjà en marche grâce à Connected Map et aux applications connectées déployées sur les chargeuses Volvo du site.

Une visibilité en temps réel pour renforcer la sécurité

Sur les sites industriels et les carrières, les risques liés aux croisements d’engins et au manque de visibilité représentent un véritable enjeu de sécurité.

Connected Map permet de suivre les machines en temps réel directement depuis une interface embarquée dans les engins. Les opérateurs visualisent immédiatement la position des autres machines présentes sur le site et peuvent anticiper les déplacements.

La solution permet également :

Pour Knauf, cette visibilité en temps réel apporte une réponse concrète aux problématiques de sécurité rencontrées quotidiennement sur le terrain.

Un suivi précis de la production et des performances

Au-delà de la sécurité, les applications connectées offrent un véritable outil de pilotage de la performance industrielle.

Les managers peuvent suivre en temps réel :

L’objectif est de détecter rapidement les pertes de temps et d’identifier les axes d’amélioration.

Grâce aux données collectées automatiquement par les machines, le site passe progressivement d’un suivi manuel “papier et stylo” à une gestion entièrement digitalisée des performances.

Une traçabilité complète des matériaux

Connected Map permet également de suivre précisément les flux de matériaux sur le site industriel.

Les équipes peuvent connaître :

  • l’emplacement exact où le matériau a été prélevé,
  • la zone dans laquelle il a été déchargé,
  • les temps de transport,
  • les temps d’attente,
  • les cycles de production complets.

Cette traçabilité facilite l’analyse des opérations et améliore la maîtrise des coûts de production.

Le système permet aussi d’analyser la production seconde par seconde afin d’identifier les ralentissements et optimiser les processus industriels.

Une mise en place en plusieurs étapes

Le déploiement de Connected Map s’effectue avec un accompagnement complet des équipes terrain.

Le projet se déroule généralement en quatre grandes étapes :

  1. Analyse du site et définition des priorités avec le client.
  2. Paramétrage des zones de circulation, chargement et déchargement.
  3. Installation de l’application sur les machines et formation des opérateurs.
  4. Suivi et optimisation continue des données collectées.

Cette approche collaborative permet d’adapter précisément la solution aux besoins spécifiques de chaque site industriel.

La digitalisation industrielle au service de la performance durable

Grâce à la digitalisation des opérations industrielles, les exploitants disposent aujourd’hui d’une vision complète et en temps réel de leur production. En quelques clics, il devient possible de suivre les performances des machines, d’identifier les temps d’attente, d’optimiser les flux de circulation et de détecter rapidement les axes d’amélioration.

Cette exploitation intelligente des données permet non seulement d’améliorer les performances opérationnelles, mais également de réduire la consommation énergétique des équipements et l’empreinte carbone des activités industrielles.

Pour les équipes de Knauf, les bénéfices sont déjà concrets :

Cette approche s’inscrit pleinement dans les objectifs actuels de transition énergétique et d’optimisation durable des ressources industrielles.

Les solutions connectées comme Connected Map deviennent progressivement des outils incontournables pour les industriels souhaitant allier sécurité, performance et durabilité.

https://knauf.com/fr-FR/knauf

https://youtu.be/w8GSzq8_Mzg
https://youtu.be/afvK9YQg81w

Vous aimerez aussi